教你如何正確的清洗抽芯機
 

　　抽芯機在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。
 

　　清洗流程：
 

　　1、需要關閉進汽閥，使疏水閥仍處在工作狀態(tài)；
 

　　2、這個時候我們再關閉被加熱水的進、出水閥；
 

　　3、開啟排污閥，使存水放盡，并使閥在開啟狀態(tài)；
 

　　4、在放盡水后逐漸開啟汽閥直至全開，加熱5—6分鐘后，關閉進汽閥；
 

　　5、迅速開啟被加熱水的進水閥，使抽芯機得到迅速冷卻，使水垢脫落就可以了。
 

　　清洗時的注意事項：
 

　　①化學清洗時溶液要保持的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。
 

　　②對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學洗劑。
 

　　③任何情況下，不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。
 

　　④使用清洗液時，水中氯含量不得超過300ppm。
 

　　⑤機械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時不能使板片表面劃痕、變形等。
 

　　⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，抽芯機放置時應防止板片發(fā)生變形。